一合規意識、概述

SSPQ-P系列（原ZV-B系列）雙線(xiàn)分配器適用于公稱(chēng)壓力為40MPa的干油或稀油雙線(xiàn)式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中應用，作為一種定量給油裝置。通過(guò)二條供油管交替壓送潤(rùn)滑脂像一棵樹，實(shí)現(xiàn)定量給各潤(rùn)滑點(diǎn)供送潤(rùn)滑劑的雙線(xiàn)分配器。分配器有帶給油螺釘深刻變革、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置和帶行程調(diào)節(jié)裝置三種型式實際需求。
1、帶給油螺釘?shù)姆峙淦餍纶厔?，給油量不能調(diào)節(jié)反應能力，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來(lái)改變給油量。
2數字技術、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置的分配器奮戰不懈，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)市場開拓，并能通過(guò)觀察運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置來(lái)判斷分配器是否正常工作。
3大大縮短、帶行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器要落實好，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，并能通過(guò)行程開(kāi)關(guān)發(fā)送訊號(hào)來(lái)控制潤(rùn)滑點(diǎn)的供油狀況更默契了，每塊分配器僅可帶一件限位開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置先進技術。

二、技術(shù)參數(shù)

給油口數(shù)為單數(shù)時(shí)積極拓展新的領域，其中有一給油口的給油量為額定給油量的2倍配套設備。

使用介質(zhì)為錐入度不低于220（25℃，150g）1/10mm的潤(rùn)滑脂（NLGI0#～3#）或粘度等級(jí)大于N68的潤(rùn)滑油相對開放，工作環(huán)境溫度為-20℃～80℃推進高水平。

三、型號(hào)說(shuō)明

四拓展應用、工作原理

雙線(xiàn)分配器與每?jī)蓚€(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)相連通的活塞孔中分別有一個(gè)控制活塞和一個(gè)工作活塞生產創效，兩個(gè)進(jìn)油口分別與兩條供油管3a、3b連接關註度，當(dāng)供油管一條加壓力時(shí)橫向協同，另一條則卸荷。
如上圖所示敢於挑戰，由泵輸送來(lái)的潤(rùn)滑脂不斷創新，經(jīng)供油管3a進(jìn)入分配器控制活塞的上端，控制活塞首先向下移動(dòng)（這時(shí)控制活塞下端擠壓的潤(rùn)滑脂則進(jìn)入卸荷的供油管3b）提供了遵循，使工作活塞的上腔與控制活塞的上腔連通參與水平，然后工作活塞向下移動(dòng)，這時(shí)受工作活塞的擠壓的潤(rùn)滑脂經(jīng)過(guò)控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤(rùn)滑點(diǎn)服務效率，完成**周期的給油動(dòng)作明確相關要求。切換至供油管3b供油開(kāi)始**周期的給油動(dòng)作，分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動(dòng)作統籌發展，出油口5排送潤(rùn)滑脂行業內卷。

五、外形尺寸

六逐漸完善、使用說(shuō)明

1參與能力、在灰塵大、潮濕是目前主流、環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用充分發揮，應(yīng)配防護(hù)罩高質量。
2、雙線(xiàn)分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法選擇適用，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可管理；其次采用串聯(lián)安裝法，須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個(gè)G3/8螺塞卸掉業務指導，*多串接數(shù)不允許超過(guò)二個(gè)改進措施；必要時(shí)可并串組合安裝。
3還不大、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1）高產，給油量不能調(diào)節(jié)，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來(lái)改變給油量發揮作用。
4、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型）逐步顯現，其給油量的調(diào)整銘記囑托，應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘，根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際需要在*大和*小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整自動化裝置。
5示範、帶行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3），其給油量的調(diào)整有很大提升空間，也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行運行好，根據(jù)需要調(diào)整。
6可能性更大、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時(shí)部署安排，將相對(duì)應(yīng)出油口間的螺釘拿掉，并把不用的那個(gè)出油口用G1/4螺塞封堵技術，上下出油口連通推廣開來，活塞正反向動(dòng)作均從此出油口供油。
7示範推廣、為便于拆卸堅持好，從分配器到潤(rùn)滑點(diǎn)的管道*好彎成90°或者使用卡套式接頭。
8大幅增加、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整特性，安裝螺栓不宜擰得過(guò)緊，以免使用時(shí)變形影響正常動(dòng)作等特點。
9建言直達、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定，SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定建設應用。

七支撐作用、常見(jiàn)故障及排除

1日漸深入、分配器不動(dòng)作。
檢查供油管有否壓力油輸送同時；潤(rùn)滑點(diǎn)是否阻塞互動式宣講，給油管是否被壓扁；分配器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等模式，查明排除后即可自動化。
2、運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油高品質。
拆下限位器體更換油封不折不扣，可能是油封庫(kù)存或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)老化或超過(guò)規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換資源優勢。

八高效利用、訂貨須知

1、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型）估算，須按每對(duì)出油口的順序注明給油指數(shù)講理論，不注明按給油指數(shù)1供貨。
2不要畏懼、帶有行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型）服務為一體，每塊只帶一件限位開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置，如有特殊需要逐漸顯現，每對(duì)出油口都可配帶全會精神，須注明配帶數(shù)量，單獨(dú)訂貨拓展基地。
3集中展示、對(duì)出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器，須按每對(duì)出油口的順序注明那個(gè)不用的出油口位置說服力，不注明均按右位上出油口堵供貨搶抓機遇。
4、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞80℃的必須在訂貨合同中注明表示，以便供貨時(shí)提供耐高溫油封全面闡釋。

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