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一反應能力、概述
SSPQ-P系列(原ZV-B系列)雙線分配器適用于公稱壓力為40MPa的干油或稀油雙線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中更合理,作為一種定量給油裝置。通過二條供油管交替壓送潤(rùn)滑脂相關性,實(shí)現(xiàn)定量給各潤(rùn)滑點(diǎn)供送潤(rùn)滑劑的雙線分配器措施。分配器有帶給油螺釘能力和水平、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置和帶行程調(diào)節(jié)裝置三種型式不合理波動。
1、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鲬们熬?,給油量不能調(diào)節(jié)有很大提升空間,只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來(lái)改變給油量。
2首次、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置的分配器可能性更大,給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié),并能通過觀察運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置來(lái)判斷分配器是否正常工作搖籃。
3技術、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器推廣開來,給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié),并能通過行程開關(guān)發(fā)送訊號(hào)來(lái)控制潤(rùn)滑點(diǎn)的供油狀況相對較高,每塊分配器僅可帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置資源配置。
二、技術(shù)參數(shù)
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型 號(hào)
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公稱壓力MPa
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啟動(dòng)壓力MPa
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控制活塞工作油量mL
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每出油口額定給油量mL/循環(huán)
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給 油口 數(shù)
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配 帶 裝 置
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※SSPQ※-P0.5
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40
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≤1
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0.3
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0.5
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1~8
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給油螺釘相關,運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置
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※SSPQ※-P1.5
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1.5
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給油螺釘大力發展,運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置,行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置
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||||
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※SSPQ※-P3.0
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3.0
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1~4
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運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置
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給油口數(shù)為單數(shù)時(shí)生產效率,其中有一給油口的給油量為額定給油量的2倍產能提升。
使用介質(zhì)為錐入度不低于220(25℃,150g)1/10mm的潤(rùn)滑脂(NLGI0#~3#)或粘度等級(jí)大于N68的潤(rùn)滑油將進一步,工作環(huán)境溫度為-20℃~80℃充分發揮。
三、型號(hào)說(shuō)明

四成就、工作原理

雙線分配器與每?jī)蓚€(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)相連通的活塞孔中分別有一個(gè)控制活塞和一個(gè)工作活塞重要方式,兩個(gè)進(jìn)油口分別與兩條供油管3a、3b連接系統,當(dāng)供油管一條加壓力時(shí)非常重要,另一條則卸荷。
如上圖所示提升,由泵輸送來(lái)的潤(rùn)滑脂,經(jīng)供油管3a進(jìn)入分配器控制活塞的上端不折不扣,控制活塞首先向下移動(dòng)(這時(shí)控制活塞下端擠壓的潤(rùn)滑脂則進(jìn)入卸荷的供油管3b)支撐能力,使工作活塞的上腔與控制活塞的上腔連通,然后工作活塞向下移動(dòng)高效利用,這時(shí)受工作活塞的擠壓的潤(rùn)滑脂經(jīng)過控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤(rùn)滑點(diǎn)特征更加明顯,完成**周期的給油動(dòng)作。切換至供油管3b供油開始**周期的給油動(dòng)作講理論,分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動(dòng)作的可能性,出油口5排送潤(rùn)滑脂。
五服務為一體、外形尺寸

六問題、使用說(shuō)明
1、在灰塵大全會精神、潮濕系統穩定性、環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用,應(yīng)配防護(hù)罩集中展示。
2實力增強、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法體系流動性,供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可;其次采用串聯(lián)安裝法帶來全新智能,須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個(gè)G3/8螺塞卸掉實現了超越,*多串接數(shù)不允許超過二個(gè);必要時(shí)可并串組合安裝去完善。
3橋梁作用、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1),給油量不能調(diào)節(jié)領域,只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來(lái)改變給油量溝通機製。
4、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ2型)註入新的動力,其給油量的調(diào)整領先水平,應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘,根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際需要在*大和*小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整雙重提升。
5戰略布局、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ3),其給油量的調(diào)整表現明顯更佳,也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行狀態,根據(jù)需要調(diào)整。
6指導、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時(shí)廣泛認同,將相對(duì)應(yīng)出油口間的螺釘拿掉,并把不用的那個(gè)出油口用G1/4螺塞封堵流動性,上下出油口連通鍛造,活塞正反向動(dòng)作均從此出油口供油。
7持續創新、為便于拆卸改善,從分配器到潤(rùn)滑點(diǎn)的管道*好彎成90°或者使用卡套式接頭。
8協調機製、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整信息化,安裝螺栓不宜擰得過緊,以免使用時(shí)變形影響正常動(dòng)作實踐者。
9取得明顯成效、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定,SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定數據。
七設計、常見故障及排除
1、分配器不動(dòng)作改進措施。
檢查供油管有否壓力油輸送就此掀開;潤(rùn)滑點(diǎn)是否阻塞長足發展,給油管是否被壓扁;分配器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等穩步前行,查明排除后即可實施體系。
2、運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油各有優勢。
拆下限位器體更換油封效果較好,可能是油封庫(kù)存或使用時(shí)間過長(zhǎng)老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度,查明后更換持續。
八等多個領域、訂貨須知
1、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型)產品和服務,須按每對(duì)出油口的順序注明給油指數(shù)應用擴展,不注明按給油指數(shù)1供貨。
2增多、帶有行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ3型)活動上,每塊只帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置,如有特殊需要進一步推進,每對(duì)出油口都可配帶導向作用,須注明配帶數(shù)量,單獨(dú)訂貨應用的選擇。
3十大行動、對(duì)出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器,須按每對(duì)出油口的順序注明那個(gè)不用的出油口位置背景下,不注明均按右位上出油口堵供貨綜合措施。
4、分配器安裝使用環(huán)境溫度>80℃的必須在訂貨合同中注明等特點,以便供貨時(shí)提供耐高溫油封建言直達。
1SSPQ-P0.5,1SSPQ2-P0.5,1SSPQ3-P0.5,雙線分配器,溫納雙線分配器,分配器生產(chǎn)廠家
2SSPQ-P0.5,2SSPQ2-P0.5,2SSPQ3-P0.5,雙線分配器,溫納雙線分配器,分配器生產(chǎn)廠家
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