一交流、概述
SSPQ-P系列（原ZV-B系列）雙線分配器適用于公稱壓力為40MPa的干油或稀油雙線式集中潤滑系統(tǒng)中更適合，作為一種定量給油裝置廣度和深度。通過二條供油管交替壓送潤滑脂積極回應，實現(xiàn)定量給各潤滑點供送潤滑劑的雙線分配器。分配器有帶給油螺釘深刻內涵、帶運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置和帶行程調(diào)節(jié)裝置三種型式增強。
1、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鹘涣鞯?，給油量不能調(diào)節(jié)，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量規劃。
2提高、帶運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)進入當下，并能通過觀察運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置來判斷分配器是否正常工作紮實。
3、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器新體系，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)等地，并能通過行程開關(guān)發(fā)送訊號來控制潤滑點的供油狀況，每塊分配器僅可帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置尤為突出。

二規定、技術(shù)參數(shù)

型 號	公稱壓力MPa	啟動壓力MPa	控制活塞工作油量mL	每出油口額定給油量mL/循環(huán)	給 油口 數(shù)	配 帶 裝 置
※SSPQ※-P0.5	40	≤1	0.3	0.5	1～8	給油螺釘，運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置
※SSPQ※-P1.5				1.5		給油螺釘空間載體，運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置高質量，行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置
※SSPQ※-P3.0				3.0	1～4	運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置

給油口數(shù)為單數(shù)時，其中有一給油口的給油量為額定給油量的2倍重要組成部分。
使用介質(zhì)為錐入度不低于220（25℃流程，150g）1/10mm的潤滑脂（NLGI0#～3#）或粘度等級大于N68的潤滑油，工作環(huán)境溫度為-20℃～80℃。

三助力各業、型號說明



四極致用戶體驗、工作原理


雙線分配器與每兩個潤滑點相連通的活塞孔中分別有一個控制活塞和一個工作活塞，兩個進(jìn)油口分別與兩條供油管3a應用、3b連接建議，當(dāng)供油管一條加壓力時，另一條則卸荷臺上與臺下。
如上圖所示用的舒心，由泵輸送來的潤滑脂，經(jīng)供油管3a進(jìn)入分配器控制活塞的上端集聚效應，控制活塞首先向下移動（這時控制活塞下端擠壓的潤滑脂則進(jìn)入卸荷的供油管3b）集成，使工作活塞的上腔與控制活塞的上腔連通，然后工作活塞向下移動互動講，這時受工作活塞的擠壓的潤滑脂經(jīng)過控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤滑點穩定性，完成**周期的給油動作。切換至供油管3b供油開始**周期的給油動作過程中，分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動作去突破，出油口5排送潤滑脂。

五達到、外形尺寸



六智能設備、使用說明

1、在灰塵大蓬勃發展、潮濕特點、環(huán)境惡劣的場合使用，應(yīng)配防護(hù)罩發展邏輯。
2凝聚力量、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可聽得進；其次采用串聯(lián)安裝法新的力量，須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉，*多串接數(shù)不允許超過二個便利性；必要時可并串組合安裝全面展示。
3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1）緊迫性，給油量不能調(diào)節(jié)結構，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。
4高效、帶運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型）溝通協調，其給油量的調(diào)整，應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘，根據(jù)潤滑點的實際需要在*大和*小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整保障性。
5帶動產業發展、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3），其給油量的調(diào)整十分落實，也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行倍增效應，根據(jù)需要調(diào)整。
6製造業、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時優化服務策略，將相對應(yīng)出油口間的螺釘拿掉，并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵發展基礎，上下出油口連通兩個角度入手，活塞正反向動作均從此出油口供油。
7同期、為便于拆卸生產效率，從分配器到潤滑點的管道*好彎成90°或者使用卡套式接頭。
8效果、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整使用，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免使用時變形影響正常動作密度增加。
9主要抓手、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定，SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定構建。

七集成應用、常見故障及排除
1、分配器不動作不負眾望。
檢查供油管有否壓力油輸送；潤滑點是否阻塞調解製度，給油管是否被壓扁精準調控；分配器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可應用的因素之一。
2解決、運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油。
拆下限位器體更換油封敢於監督，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度幅度，查明后更換。



八重要的作用、訂貨須知
1貢獻、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型），須按每對出油口的順序注明給油指數(shù)，不注明按給油指數(shù)1供貨統籌。
2最深厚的底氣、帶有行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型），每塊只帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置振奮起來，如有特殊需要品質，每對出油口都可配帶，須注明配帶數(shù)量深入各系統，單獨訂貨解決問題。
3、對出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器作用，須按每對出油口的順序注明那個不用的出油口位置相互配合，不注明均按右位上出油口堵供貨。
4高質量、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞80℃的必須在訂貨合同中注明相對簡便，以便供貨時提供耐高溫油封。

8SSPQ1-P0.5,8SSPQ1-P1.5,8SSPQ1-P3.0 雙線分配器,雙線分配器生產(chǎn)廠家,溫納雙線分配器
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