一等地、概述
SSPQ-P系列（原ZV-B系列）雙線分配器適用于公稱壓力為40MPa的干油或稀油雙線式集中潤滑系統(tǒng)中發行速度，作為一種定量給油裝置。通過二條供油管交替壓送潤滑脂等多個領域，實(shí)現(xiàn)定量給各潤滑點(diǎn)供送潤滑劑的雙線分配器進行部署。分配器有帶給油螺釘新的力量、帶運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置和帶行程調(diào)節(jié)裝置三種型式深刻變革。
1、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鞲屛颐靼琢?，給油量不能調(diào)節(jié)迎難而上，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。
2探索、帶運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器堅持先行，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，并能通過觀察運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置來判斷分配器是否正常工作滿意度。
3情況較常見、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)主要抓手，并能通過行程開關(guān)發(fā)送訊號來控制潤滑點(diǎn)的供油狀況體製，每塊分配器僅可帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置。

二創新科技、技術(shù)參數(shù)

型 號	公稱壓力MPa	啟動壓力MPa	控制活塞工作油量mL	每出油口額定給油量mL/循環(huán)	給 油口 數(shù)	配 帶 裝 置
※SSPQ※-P0.5	40	≤1	0.3	0.5	1～8	給油螺釘服務延伸，運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置
※SSPQ※-P1.5				1.5		給油螺釘，運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置具有重要意義，行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置
※SSPQ※-P3.0				3.0	1～4	運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置

給油口數(shù)為單數(shù)時進一步，其中有一給油口的給油量為額定給油量的2倍。
使用介質(zhì)為錐入度不低于220（25℃強大的功能，150g）1/10mm的潤滑脂（NLGI0#～3#）或粘度等級大于N68的潤滑油實際需求，工作環(huán)境溫度為-20℃～80℃。

三優勢、型號說明



四善謀新篇、工作原理


雙線分配器與每兩個潤滑點(diǎn)相連通的活塞孔中分別有一個控制活塞和一個工作活塞增產，兩個進(jìn)油口分別與兩條供油管3a、3b連接方法，當(dāng)供油管一條加壓力時行動力，另一條則卸荷。
如上圖所示穩中求進，由泵輸送來的潤滑脂統籌，經(jīng)供油管3a進(jìn)入分配器控制活塞的上端最深厚的底氣，控制活塞首先向下移動（這時控制活塞下端擠壓的潤滑脂則進(jìn)入卸荷的供油管3b）協同控製，使工作活塞的上腔與控制活塞的上腔連通，然后工作活塞向下移動品質，這時受工作活塞的擠壓的潤滑脂經(jīng)過控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤滑點(diǎn)試驗，完成**周期的給油動作。切換至供油管3b供油開始**周期的給油動作開展攻關合作，分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動作製度保障，出油口5排送潤滑脂。

五的有效手段、外形尺寸



六統籌推進、使用說明

1、在灰塵大關鍵技術、潮濕了解情況、環(huán)境惡劣的場合使用，應(yīng)配防護(hù)罩技術研究。
2重要的、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可姿勢；其次采用串聯(lián)安裝法相互融合，須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉，*多串接數(shù)不允許超過二個綠色化；必要時可并串組合安裝不同需求。
3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1）保持穩定，給油量不能調(diào)節(jié)總之，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。
4不斷進步、帶運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型）工藝技術，其給油量的調(diào)整，應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘規模，根據(jù)潤滑點(diǎn)的實(shí)際需要在*大和*小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整近年來。
5講道理、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3），其給油量的調(diào)整技術先進，也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行更多的合作機會，根據(jù)需要調(diào)整。
6認為、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時服務好，將相對應(yīng)出油口間的螺釘拿掉，并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵長效機製，上下出油口連通講實踐，活塞正反向動作均從此出油口供油。
7奮戰不懈、為便于拆卸市場開拓，從分配器到潤滑點(diǎn)的管道*好彎成90°或者使用卡套式接頭。
8大大縮短、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整要落實好，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免使用時變形影響正常動作更默契了。
9先進技術、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定，SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定不合理波動。

七宣講手段、常見故障及排除
1、分配器不動作前沿技術。
檢查供油管有否壓力油輸送基礎；潤滑點(diǎn)是否阻塞，給油管是否被壓扁多種方式；分配器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等對外開放，查明排除后即可。
2深入交流研討、運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油資料。
拆下限位器體更換油封，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度關註度，查明后更換橫向協同。



八、訂貨須知
1敢於挑戰、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型）不斷創新，須按每對出油口的順序注明給油指數(shù)，不注明按給油指數(shù)1供貨。
2參與水平、帶有行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型）大型，每塊只帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置，如有特殊需要明確相關要求，每對出油口都可配帶重要意義，須注明配帶數(shù)量，單獨(dú)訂貨行業內卷。
3追求卓越、對出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器，須按每對出油口的順序注明那個不用的出油口位置參與能力，不注明均按右位上出油口堵供貨合理需求。
4、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞80℃的必須在訂貨合同中注明研究，以便供貨時提供耐高溫油封高效。

8SSPQ1-P0.5,8SSPQ1-P1.5,8SSPQ1-P3.0 雙線分配器,雙線分配器生產(chǎn)廠家,溫納雙線分配器
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